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07.01.26

Was ist PLM? Definition, Vorteile und Einsatzbereiche

In der heutigen, rasanten Wirtschaftswelt ist die effiziente und fehlerfreie Entwicklung sowie Fertigung von Produkten entscheidender denn je. Unternehmen stehen vor der Herausforderung, innovative Produkte schnell auf den Markt zu bringen, dabei höchste Qualitätsstandards zu sichern und gleichzeitig Kosten zu senken. Der Schlüssel zu diesem Erfolg liegt im Product Lifecycle Management (PLM).

Doch was genau verbirgt sich hinter diesem Begriff, und wie kann ein PLM System Ihre Prozesse revolutionieren?

Was ist PLM? Ihr strategischer Schlüssel zur Optimierung

Product Lifecycle Management (PLM) ist weit mehr als nur eine Softwarelösung – es ist ein umfassender, strategischer Ansatz zur Optimierung der gesamten Produktentwicklung und -fertigung. PLM begleitet ein Produkt über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg: von der ersten Idee und dem Konzept über die Entwicklung, die Produktion, den Vertrieb und die Nutzung bis hin zur Wartung und letztendlichen Entsorgung.

Durch die zentrale Steuerung und Vernetzung aller produktbezogenen Daten und Prozesse verbessert PLM die Zusammenarbeit zwischen allen Unternehmensbereichen. Das Ergebnis: eine effizientere, fehlerfreie Entwicklung und deutlich schnellere Markteinführungszeiten.

Die entscheidenden Vorteile eines PLM Systems für Ihr Unternehmen:

  • Zentrale Plattform: Konstrukteure, Ingenieure, Geschäftsführer und Entscheidungsträger profitieren von einem reibungslosen Datenzugriff und wertvollen Einblicken in Echtzeit.
  • Verbesserte Datenverfügbarkeit: Marketing, Vertrieb und Kundenservice können schneller und gezielter auf Marktanforderungen reagieren.
  • Gesteigerte Innovation: Die enge Verknüpfung von Menschen, Prozessen und Technologien fördert kreative Ideen und Lösungen.
  • Höhere Produktqualität: Optimierte Prozesse minimieren Fehler und gewährleisten Konsistenz.
  • Senkung der Kosten: Effizientere Abläufe reduzieren den Aufwand und vermeiden kostspielige Fehler.
  • Langfristige Wettbewerbsfähigkeit: Unternehmen können sich den Herausforderungen des Marktes erfolgreich stellen und ihre Position nachhaltig stärken.

Von PDM zu PLM: Der entscheidende Unterschied für Ihre Datenstrategie

Oft werden Produktdatenmanagement (PDM) und PLM miteinander verwechselt oder synonym verwendet. Doch es gibt einen fundamentalen Unterschied, der für die ganzheitliche Betrachtung Ihrer Produkte entscheidend ist:

  • PDM konzentriert sich primär auf die Verwaltung technischer Informationen innerhalb der Entwicklungs- und Konstruktionsabteilungen. Dazu gehören CAD-Daten, Stücklisten und Spezifikationen, die zentral gespeichert und organisiert werden. Ein PDM-System wie SolidWorks PDM stellt sicher, dass Ingenieure und Designer stets auf aktuelle und konsistente Daten zugreifen können, wodurch Fehler reduziert und die Effizienz in der Konstruktion gesteigert werden.
  • PLM erweitert diesen Ansatz erheblich. Es verwaltet nicht nur technische Entwicklungsdaten, sondern integriert sämtliche produktrelevanten Informationen und Prozesse abteilungsübergreifend. So entsteht eine durchgängige, transparente Datenbasis, die Unternehmen hilft, ihre Produktentwicklung zu optimieren, Innovationen schneller zu realisieren und ihre Marktposition nachhaltig zu stärken. Es ist die Brücke zwischen allen Phasen der Produktentwicklung und darüber hinaus.

Herausforderungen meistern: Warum ein PLM System heute unverzichtbar ist

Die moderne Produktentwicklung ist komplex. Sie erfordert eine intensive interdisziplinäre Zusammenarbeit zwischen mechanischer Konstruktion, Elektronikentwicklung, Softwareprogrammierung und Fertigung. Ohne ein zentrales PLM System können Prozesse ins Stocken geraten, da Abteilungen oft eigene Tools nutzen und Daten in verschiedenen Formaten speichern – ein enormer Zeit- und Effizienzfresser.

Globale Märkte und verkürzte Produktlebenszyklen

Die Globalisierung verändert die Anforderungen dramatisch: Produkte werden weltweit entwickelt, produziert und vermarktet. Zeitzonen und unterschiedliche Systeme können entscheidende Prozesse verzögern. Gleichzeitig erfordern kürzere Produktlebenszyklen schnelle und präzise Reaktionen auf Marktveränderungen.

PLM Systeme bieten hier effektive Lösungen:

  • Sie bündeln produktrelevante Informationen und automatisieren Prozesse.
  • Sie vermeiden doppelte Datenpflege und steigern die Effizienz.
  • Sie beschleunigen die Produktentwicklung erheblich und verkürzen die Markteinführungszeiten deutlich.

PLM knackt Datensilos, löst Versionschaos und bewahrt wertvolles Wissen

Ist die Zusammenarbeit in Ihrem Unternehmen eine Herausforderung? Behindern isolierte Datenbestände und unübersichtliches Versionsmanagement die Effizienz und Innovation? Sind unterschiedliche Ablagestrukturen und veraltete Daten ebenfalls ein Problem?

Genau hier setzt ein PLM System an! Es basiert auf der Idee einer „Single Source of Truth“, einer zentralen Datenbasis, die immer den aktuellen Datenstand bereitstellt.

Die Vorteile einer Single Source of Truth:

  • Alle internen und externen Teams greifen auf dieselben, aktuellen Daten zu.
  • Potenzielle Fehler durch veraltete Informationen werden minimiert.
  • Aus dem Chaos der Datensilos wird ein harmonisches Miteinander.
  • PLM-Prozesse synchronisieren alle Abteilungen, damit sie gemeinsam an einem Strang ziehen.

Ein kleiner Schritt für die Daten, ein großer für Ihre Unternehmensprozesse!

Das V-Modell und PLM: Qualität und Effizienz in allen Phasen der Produktentwicklung

Das V-Modell dient als strukturierter Leitfaden, der die Phasen der Produktentwicklung klar gliedert, indem es Spezifikations- und Designphasen von Test- und Integrationsphasen trennt. Ein PLM System unterstützt diesen Ansatz optimal, um den Erfolg eines Produkts von Anfang an zu sichern.

PLM-Funktionen für maximale Qualität und Effizienz:

  1. Zentrale Datenverwaltung: Ein PLM System zentralisiert alle produktbezogenen Daten (CAD-Dateien, Stücklisten, Prüfberichte). Redundanzen werden vermieden, und alle Beteiligten arbeiten stets mit aktuellen Daten.
  2. Anforderungsmanagement: Anforderungen werden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg erfasst und verwaltet. Dies gewährleistet, dass alle Vorgaben klar definiert und nachvollziehbar sind, was die Produktqualität verbessert.
  3. Versionierung und Änderungsmanagement: PLM bietet Funktionen zur Versionierung, Revisionskontrolle, Dokumentation und eindeutigen Zuordnung von Änderungen. Die transparente Nachverfolgung sichert die Einhaltung von Standards.
  4. Workflow- und Prozessautomatisierung: Standardisierte Workflows sorgen für eine effiziente Weiterleitung von Aufgaben und eine zuverlässige Überwachung von Fristen. Automatische Freigabeprozesse sparen Zeit und reduzieren Fehler.
  5. Systemintegration: Die nahtlose Integration in ERP-, CAD- und MES-Systeme gewährleistet einen durchgängigen Datenfluss entlang der Wertschöpfungskette und minimiert Medienbrüche.
  6. Zugriffsrechte und Sicherheitsmechanismen: Zugriffskontrollen und Verschlüsselung in PLM Systemen gewährleisten, dass nur autorisierte Personen Zugang zu Daten haben und Geschäftsgeheimnisse geschützt sind.

PLM in der Fertigung: Spezifische Vorteile für Ihre Produktion

Besonders in der Fertigung entfaltet PLM sein volles Potenzial. Ob additive FertigungCNC Lohnfertigungdiskrete Fertigungmechanische Fertigung oder die Baugruppen Fertigung – PLM bietet maßgeschneiderte Lösungen:

  • Additive Fertigung: Optimale Verwaltung von Design-Iterationen, Materialspezifikationen und Fertigungsparametern für komplexe 3D-Druckprozesse.
  • CNC Lohnfertigung & CNC Fräsen lassen: Effiziente Verwaltung von Auftragsdaten, Werkzeugwegen und Qualitätskontrollen, um die Kommunikation mit externen Partnern zu verbessern und Lieferzeiten zu verkürzen.
  • Diskrete & Mechanische Fertigung: Durchgängige Datenkonsistenz von der Konstruktion bis zur Montage, was Fehler reduziert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht.
  • Baugruppen Fertigung: Vereinfachte Verwaltung komplexer Stücklisten und Montageanleitungen, um eine reibungslose und fehlerfreie Montage zu gewährleisten.

Compliance und Qualität: Mit PLM auf der sicheren Seite

Unternehmen stehen vor der Herausforderung, immer strengere Dokumentations- und Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Diese sind nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch essenziell für Vertrauen und Sicherheit.

Ein PLM System stellt sicher, dass alle relevanten Produktdaten und Prozesse den jeweiligen Vorschriften entsprechen und lückenlos nachvollziehbar sind.

Wie PLM Compliance und Qualität sichert:

  • Effiziente Dokumentation: Die zentrale Verwaltung von Daten und Prozessen ermöglicht eine transparente und jederzeit verfügbare Dokumentation für Audits.
  • Reaktionsfähigkeit: Änderungen werden präzise verfolgt und dokumentiert, sodass Sie schnell auf neue Anforderungen reagieren können, ohne die Datenintegrität zu gefährden.
  • Qualitätsverbesserung: PLM analysiert Daten aus dem gesamten Produktlebenszyklus, identifiziert Schwachstellen und ermöglicht gezielte Maßnahmen zur Qualitätssteigerung.

Angesichts wachsender Anforderungen an Dokumentation und Qualität wird PLM unverzichtbar. Es bietet Transparenz, Kontrolle und Anpassungsfähigkeit, um gesetzliche Vorgaben zu erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.

Heute schon an morgen denken: PLM für Ihre digitale Zukunft

In einer Welt, die sich ständig weiterentwickelt, ist der Schlüssel zum Erfolg die Fähigkeit, sich anzupassen und zu wachsen. Product Lifecycle Management und digitale Prozesse sind die treibenden Kräfte, die Unternehmen in die Zukunft führen. Sie bieten die Flexibilität, die erforderlich ist, um auf dynamische Marktveränderungen zu reagieren, und schaffen die Grundlage für nachhaltiges Wachstum und Innovation.

Die Harmonisierung und Integration bestehender Systeme schafft einen nahtlosen Datenfluss, der Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit steigert.

Die Säulen Ihrer digitalen Zukunft mit PLM:

  • Flexibilität: Schnelle Reaktion auf Marktveränderungen, Anpassungsfähigkeit an Kundenbedürfnisse, dynamische Prozessgestaltung.
  • Harmonisierung: Vereinheitlichung der IT-Strukturen, Optimierung der Datenverwaltung, Verbesserung der internen Kommunikation.
  • Integration: Verbindung von ERP-, CAD- und MES-Systemen, Sicherstellung eines durchgängigen Datenflusses, Reduzierung von Medienbrüchen.
  • Wachstum: Aufbau einer soliden Basis für Expansion, skalierbare Prozesse für künftige Entwicklungen, strategische Planung für nachhaltiges Wachstum.
  • Innovation: Unterstützung kreativer Ideen und Lösungen, schnelle Implementierung neuer Technologien, Förderung der Produktentwicklung.
  • Digitalisierung: Einsatz digitaler Tools zur Effizienzsteigerung, Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit, Vorbereitung auf die digitale Zukunft.

Ihre PLM-Checkliste: Bereit für die Zukunft?

Diese Checkliste unterstützt Sie bei der Selbsteinschätzung Ihrer aktuellen Situation und schafft einen wichtigen Grundstein für die nachhaltige Entwicklung Ihrer PLM-Prozesse:

  • Strategische Zielsetzung: Haben Sie definiert, welche konkreten Ziele Sie mit der Prozessoptimierung erreichen wollen (z.B. kürzere Entwicklungszeiten, bessere Zusammenarbeit, weniger Fehler)? Ist PLM Teil Ihrer Digitalisierungsstrategie?
  • Prozesse und Anforderungen: Sind Ihre bestehenden Produktentwicklung– und Änderungsprozesse dokumentiert? Wissen Sie, welche Funktionen ein PLM System abbilden muss?
  • IT-Landschaft und Infrastruktur: Haben Sie einen Überblick über Ihre aktuelle IT-Landschaft und welche Systeme angebunden werden müssen? Ist Ihre Infrastruktur bereit für ein neues System?
  • Ressourcen und Organisation: Haben Sie definiert, wer die PLM-Prozessoptimierung organisatorisch und fachlich begleitet? Stehen ausreichend Zeit und Budget zur Verfügung?
  • Change Management und Akzeptanz: Ist Ihnen bewusst, dass PLM Veränderungen mit sich bringt? Haben Sie eine Vorstellung, wie Sie Mitarbeitende frühzeitig einbinden können?
  • Implementierung vorbereiten: Haben Sie bereits einen realistischen Projektplan mit klaren Phasen, Verantwortlichen und Meilensteinen für die Einführung des PLM Systems vorgesehen?

Zukunftsstark. Gemeinsam Digitalisierung gestalten.

Die Implementierung eines PLM Systems ist ein strategischer Schritt, der Expertise erfordert. Als erfahrener Partner im Bereich Product Lifecycle Management steht Ihnen die d.u.h.Group gerne zur Seite. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung in Beratung, Implementierung und Support maßgeschneiderter PLM-Lösungen unterstützt die d.u.h.Group Sie dabei, Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Profitieren Sie von der Partnerschaft mit Dassault Systèmes und der umfassenden Expertise der d.u.h.Group für eine vertrauensvolle, transparente und faire Zusammenarbeit.

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