CAM-Programmierung automatisieren

Feature Based Machining

Wenn die CAM-Programmierung zum Engpass wird, steht die Maschine, bevor das erste Teil gefertigt ist. Bohrungen auswählen, Strategie zuweisen, Werkzeuge prüfen, Parameter setzen, wiederholen: Bei ähnlichen Bauteilen kostet das Programmierzeit, die vor der Maschine fehlt. Dazu kommt, dass die Ergebnisse je nach Programmierer unterschiedlich ausfallen.

Feature Based Machining automatisiert wiederkehrende Bearbeitungsaufgaben in NX CAM. Das System erkennt Bohrungen, Taschen, Planflächen oder Gewinde und weist passende Strategien, Werkzeuge und Parameter zu. Das bringt Ihnen:

bis zu 90 Prozent weniger Programmierzeit bei wiederkehrenden Aufgaben, mit PMI-basierten Regeln
70 Prozent mehr Effizienz und Qualität bei ASM Pacific Technology durch Feature-based Machining und PMI
gleiche Ergebnisse, unabhängig vom Programmierer, weil eine standardisierte Regelbibliothek dieselben Features immer gleich bearbeitet

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Zwei Laptops mit Siemens NX Sheet Metal und NX CAM zur CAD-Konstruktion und Fertigungsplanung eines Metallbauteils

Was ist Feature Based Machining?

Feature Based Machining ist ein CAM-Ansatz, bei dem Bearbeitungen nicht nur manuell über einzelne Geometrien programmiert werden. Stattdessen erkennt das System typische Fertigungsfeatures und verknüpft sie mit vordefinierten Bearbeitungsregeln.

In NX CAM verbindet FBM diese Features mit Regeln aus einer Wissensdatenbank. Dort ist hinterlegt, wie bestimmte Features bearbeitet werden sollen: mit welchem Werkzeug, welcher Strategie, welchen Schnittwerten und welchen Bearbeitungsschritten.

Im Mittelpunkt steht also nicht nur Automatisierung, sondern die Frage: Wie lässt sich Fertigungswissen so standardisieren, dass CAM-Programme schneller und konsistenter entstehen?

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Ihre Vorteile mit Feature Based Machining

Schnellere NC-Programmierung

Wiederkehrende Bearbeitungen müssen nicht jedes Mal neu aufgebaut werden. Features werden erkannt und mit passenden Bearbeitungsregeln verknüpft. Das reduziert manuelle Klickarbeit und verkürzt die Programmierzeit.

Einheitlichere CAM-Programme

Wenn gleiche Features nach denselben Regeln bearbeitet werden, entstehen konsistentere Programme. Das erleichtert Prüfung, Freigabe und Fertigung — besonders bei mehreren CAM-Programmierern im Team.

Fertigungswissen systematisch nutzen

Erfahrungswissen wird in Regeln, Vorlagen und Bearbeitungsstrategien überführt. Dadurch hängt die Programmqualität weniger stark von einzelnen Personen ab.

Bessere Grundlage für Varianten und Wiederholteile

Gerade bei ähnlichen Bauteilen, Teilefamilien oder wiederkehrenden Features spielt FBM seine Stärke aus. Änderungen und Varianten lassen sich schneller programmieren, weil viele Bearbeitungsschritte regelbasiert ablaufen.

Wie Feature Based Machining funktioniert

Features erkennen

Das Bauteil wird in NX CAM geöffnet.
FBM erkennt die Bearbeitungsfeatures am Modell und klassifiziert sie, zum Beispiel als Bohrung, Gewinde oder Tasche.

02Regeln zuordnen

03Prüfen und freigeben

Case Study

30 % weniger CNC-Programmierzeit mit Feature Based Machining bei GROB

GROB baut Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen für die Automobilindustrie. Viele Teile gibt es in Varianten, die sich nur in Anzahl und Größe von Bohrungen oder Taschen unterscheiden. Mit Feature Based Machining in NX CAM hat GROB dafür eine Regelbibliothek mit Standardbohrungen, Taschen und Flächen samt den passenden Werkzeugen aufgebaut. FBM erkennt diese Features automatisch und ordnet ihnen die hinterlegten Bearbeitungen zu. Die Standorte tauschen 3D-Modelle statt fertiger NC-Programme, und die Programme entstehen vor Ort passend zu Maschinen und Werkzeugen.

30 Prozent weniger CNC-Programmierzeit durch automatische Feature-Erkennung
95 Prozent der Standardbohrungstypen werden automatisch erkannt
70 bis 80 Prozent der übrigen Features werden automatisch erkannt

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