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28.04.26

Siemens NX trifft Altair SimSolid: Neue Integrationsmöglichkeiten im CAE-Workflow

Die Verbindung von CAD und CAE wird zunehmend zur Voraussetzung für wettbewerbsfähige Produktentwicklung. Siemens NX und Altair SimSolid bilden dabei ein starkes Paar: NX als führende CAD-Plattform trifft auf SimSolid, das Strukturanalysen ohne zeitintensive Vernetzung ermöglicht. Diese Kombination verändert, wie Konstrukteure und Simulationsingenieure zusammenarbeiten. d.u.h.Group begleitet Sie bei dieser Integration von der Planung bis zur optimalen Nutzung – und zeigt auf, warum diese Partnerschaft gerade jetzt an Bedeutung gewinnt.

Warum die Siemens-Altair-Kombination spannend ist

Traditionell verliefen CAD und Simulation in getrennten Welten. Konstrukteure erstellten Modelle in NX, anschließend mussten Simulationen aufwändig vorbereitet werden. Vermeshing, Vereinfachungen und lange Rechenzeiten waren die Folge. SimSolid ändert diesen Workflow grundlegend. Die Software analysiert CAD-Geometrien direkt – ohne klassische Netzgenerierung. Damit entfallen Stunden an Vorbereitung.

Für Unternehmen bedeutet das: Validierung findet schneller statt. Konstrukteure können in Minuten überprüfen, ob ein Design funktioniert. Das ist nicht nur effizienter – es ist auch demokratisierender. Nicht nur Spezialisten mit tiefem FEM-Wissen treffen Entscheidungen, sondern das gesamte Entwicklungsteam profitiert von schneller Rückmeldung.

d.u.h.Group sieht in dieser Kombination enormes Potenzial. Wir arbeiten als autorisierter Siemens und Altair Partner mit beiden Werkzeugen täglich. Die Frage ist nicht mehr, ob Sie integrieren sollten – sondern wie Sie es optimal nutzen.

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SimSolid in NX – technische Möglichkeiten

Die Integration beginnt damit, dass SimSolid direkt auf NX-Modellen arbeitet. Keine Datentransformation, kein Datenclash, keine Geometrieverluste. Sie öffnen ein NX-Teil, starten SimSolid, und die Analyse kann beginnen. Lasten werden direkt auf Features oder Flächen aufgebracht. Randbedingungen entstehen aus der Geometrie selbst.

Das System verarbeitet auch komplexe Geometrien elegant. Detailreiche 3D-Modelle mit kleinen Features, Bohrungen und Rillen – SimSolid analysiert sie ohne Vereinfachung. Im Hintergrund nutzt die Software intelligente Approximationsverfahren, um aus der Geometrie ein mathematisches Modell zu generieren. Das Ergebnis: präzise Aussagen in Sekunden statt Stunden.

Besonders interessant für iterative Prozesse ist die Fähigkeit, schnell Parameter zu variieren. Wandstärken ändern, Materialien austauschen, Lasten anpassen – und sofort Auswirkungen sehen. Das ist Design-Exploration in Echtzeit. d.u.h.Group unterstützt Ihre Teams dabei, diese Fähigkeiten systematisch einzusetzen und in ihre Entwicklungsprozesse zu verankern.

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Vorteile für Konstrukteure und Entwickler

Der erste und unmittelbare Vorteil: schnellere Feedback-Schleifen. Anstatt auf Simulationsergebnisse zu warten, können Konstrukteure parallel arbeiten und in Minuten überprüfen, ob ein Entwurf realistisch ist. Das reduziert Zeit zur Markt erheblich.

Der zweite Vorteil liegt in der Zusammenarbeit. Wenn Simulation keine spezialisierten Vorkenntnisse mehr verlangt, können Konstrukteure eigene schnelle Analysen durchführen. Das erspart Abstimmungsprozesse und macht Teams unabhängiger. Gleichzeitig können Simulationsingenieure sich auf komplexere Fragestellungen konzentrieren – CFD, NVH, Multiphysik-Analysen, die tatsächlich spezielles Fachwissen erfordern.

Ein dritter Aspekt ist wirtschaftlich: Mit weniger Zeit für Vorbereitung und Berechnung sinken Kosten. Weniger Iterationen bedeuten auch weniger Ressourcenverbrauch. Das ist nicht nur kalkulatorisch attraktiv, sondern auch nachhaltig.

Anwendungsfälle in der Praxis

In der Automobilbranche nutzen Zulieferer diese Kombination, um Halterungen und Strukturkomponenten zu validieren. Ein Designer modelliert ein Bauteil in NX, startet SimSolid, und prüft innerhalb von Minuten, ob Spannungen oder Verformungen akzeptabel sind. Mehrere Varianten können so schnell durchgespielt werden.

Im Maschinenbau ist die Anwendung ähnlich: Lastaufnahmen, Rahmenstrukturen, Schnittstellen – überall dort, wo schnelle Festigkeitsbewertung wertvoll ist. Hersteller von Medizintechnik-Produkten schätzen die Fähigkeit, Designs iterativ zu optimieren und dabei auch komplexe Geometrien zu berücksichtigen.

Aerospace-Unternehmen wiederum nutzen SimSolid als Vorstufe zu detaillierteren FEM-Analysen. Konzepte werden schnell bewertet, vielversprechende Ansätze kommen dann in klassische Simulationen. Das spart Zeit bei der Konzeptphase enorm.

d.u.h.Group begleitet Unternehmen durch solche Implementierungen. Wir unterstützen Sie, die passenden Use Cases zu identifizieren, Teams zu schulen und Prozesse aufzubauen, die Simulation von Anfang an in den Produktentwicklungsprozess integrieren.

Nächste Schritte, die Sie voran bringen

Wenn Sie bereits Siemens NX einsetzen und Ihre Simulationsfähigkeiten ausbauen möchten, ist SimSolid wert, genauer betrachtet zu werden. Die Kombination hat das Potenzial, Ihre Entwicklungszyklen spürbar zu verkürzen. d.u.h.Group kann Ihnen bei einer fundiert Bewertung helfen – von der Anforderungsanalyse über Machbarkeitsstudien bis zur Schulung und Optimierung. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie diese Integration konkret in Ihrem Umfeld Mehrwert schafft.

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