Solid Edge Sheet Metal

Ein Blechteil sieht im 3D-Modell schnell richtig aus. Entscheidend ist, ob es sich auch sauber zuschneiden, biegen und montieren lässt. Das zeigt erst die Abwicklung. Überlappende Lappen, fehlende Biegeausklinkungen oder falsche Biegezugaben fallen sonst erst in der Werkstatt auf.

Solid Edge Sheet Metal von Siemens ist die Blechumgebung in Solid Edge. Materialstärke, Biegungen, Freischnitte und Abwicklung gehören von Anfang an zum Modell. Das bringt Ihnen:

  • bis zu 70 Prozent weniger Modellkomplexität mit Konturlappen statt vieler einzelner Laschen und Lappen
  • kürzere Regenerierungszeiten und schnellere Design-Iterationen
  • weniger Produktionsverzögerungen, weniger Materialverschwendung und weniger Nacharbeit, weil Probleme in der Abwicklung früh sichtbar werden
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Zwei Laptops mit Siemens NX Sheet Metal und NX CAM zur CAD-Konstruktion und Fertigungsplanung eines Metallbauteils

Warum nicht einfach als Volumenkörper modellieren?

Viele Blechteile lassen sich auch mit normalen 3D-Funktionen aufbauen: extrudieren, schneiden, verrunden, fertig. Optisch stimmt das Ergebnis, für die Fertigung fehlt aber das Wesentliche. Ein normales Volumenmodell weiß nicht automatisch: welche Materialstärke gilt, welche Kanten gebogen werden und mit welchem Radius, wie die Abwicklung berechnet wird, wo Freischnitte nötig sind.

In Solid Edge Sheet Metal steckt dieses Fertigungswissen direkt in den Formelementen. Eine Lasche ist Teil eines Blechmodells, eine Biegung trägt ihre Parameter, und Materialverformung und Biegezugabe werden automatisch berücksichtigt.

Was Solid Edge Sheet Metal konkret ermöglicht

Blechparameter und Biegeberechnung

Material, Blechstärke und K-Faktoren sind hinterlegt und lassen sich an Ihre Maschinen anpassen. So stimmen Abwicklungen schon beim ersten Versuch.

Blechformelemente

Konturlappen, Laschen, Sicken und Ausschnitte bauen komplexe Profile aus einer einzigen Skizze auf. Die Modelle bleiben schlank und lassen sich schnell ändern.

Abwicklung laufend prüfen

Überlappungen und fehlende Biegeausklinkungen zeigt Solid Edge schon während der Konstruktion. Fehler fallen so am Bildschirm auf und nicht erst in der Werkstatt.

Späte Änderungen mit Synchronous Technology

Biegungen und Lappen bearbeiten Sie direkt, unabhängig vom Feature-Baum. Änderungen aus Kunden- oder Fertigungsfeedback kosten dadurch weniger Zeit.

Importierte Blechmodelle

Solid Edge erkennt Dicke und Biegungen fremder Modelle und macht sie bearbeitbar. Kundendaten müssen deshalb nicht neu aufgebaut werden.

Zeichnungen und Biegetabellen

Abwicklung und Biegetabellen stehen in der Zeichnung bereit und aktualisieren sich bei Änderungen. Die Fertigung erhält so eindeutige Unterlagen.

Typische Einsatzbereiche

Maschinen- und Anlagenbau
Mechanik, Elektrik und Rohrsysteme treffen auf engem Raum zusammen, etwa bei Sondermaschinen, Montageanlagen und Fördertechnik.
Gerätebau und kompakte Produkte
Bei knappem Bauraum dürfen Kabel und Schläuche nicht mit Gehäusen, Abdeckungen oder bewegten Teilen kollidieren.
Rohrleitungen und Verrohrungen
Mit Fittings, Biegetabellen und Zuschnittlisten für die Fertigung.
Elektrische Verkabelung und Kabelbäume
Kabelwege und Anschlusspositionen im realen Produktkontext prüfen.

E-Book

Blechkonstruktion: 7 Tipps, die Fehler finden, bevor die Werkstatt sie findet

Blechteile, die im 3D-Modell gut aussehen, scheitern oft erst in der Werkstatt. Das E-Book zeigt sieben Best Practices für schnellere, genauere und fertigungsgerechte Blechkonstruktion.
    • Späte Änderungen mit Synchronous Technology umsetzen, ohne neu aufzubauen
    • Konturlappen nutzen und die Modellkomplexität um bis zu 70 Prozent senken
    • Parallel zur Abwicklung konstruieren und Überlappungen früh erkennen
    • Blechparameter festlegen, bevor die erste Biegung entsteht
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Häufige Fragen

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