Maschinenbau

Hersteller im Bereich Maschinen- und Anlagenbau sind gefordert, sich kontinuierlich an neue Gegebenheiten anzupassen. Mit der Einführung von Industrie 4.0 gibt es eine weitere Herausforderung: die Optimierung der Produktion bei der Fertigung mit dezentralen, autonomen Maschinen, die miteinander kommunizieren. Gemeint ist mit dem Begriff ein Paradigmenwechsel in der deutschen Maschinenbau- und Fertigungsindustrie weg von der klassischen mehrstufigen Fertigungsstraße hin zur Vernetzung von industrieller Produktion mit den internetgetriebenen Informations- und Kommunikationstechnologien. Damit wird ein völlig neues Niveau an technologischen Anforderungen geschaffen! Mit der zunehmenden Individualisierung von Endprodukten werden hochflexible Maschinen, die sich schnell an neue Produkte oder Formate anpassen lassen, relevanter. Wer künftig im Wettbewerb bestehen will, wird sich umstellen müssen. Wir zeigen Ihnen wie!

Grenzenlose Kreativität und Durchgängigkeit bei der Produktentwicklung und -optimierung.

Vom Produktdesign über die Konstruktion bis hin zur Fertigung ist NX die branchenführende Lösung, die Sie dabei unterstützt, hochpräzise Produkte schneller und effizienter zu liefern. Mit der digitalen Konstruktion von Maschinenteilen erzeugen Sie einen digitalen Zwilling der realen Maschine. Diese virtuelle Version Ihrer Maschine kann verwendet werden, um die Maschinenfunktionalitäten vor dem Produktionsstart zu simulieren, zu testen und zu optimieren. Sie können bei uns die Software erwerben und selbst tätig werden. Zudem bieten wir Ihnen geeignete Schulungen an, in denen Sie die notwendigen Fähigkeiten erlernen, um NX zu bedienen. Sie können sich jedoch auch an uns wenden, um in einem gemeinsamen Engineering-Projekt Ihre beste Lösung mit unserer Engineering-Kompetenz zu erhalten.

#Digitalisierungkinderleicht – Mit dem digitalen Produkt-Zwilling
Schauen Sie sich hier das Video zum digitalen Zwilling an.

Konstruktion und Design

Für ein Maximum an Effizienz und ein schnelleres Ergebnis arbeiten Konstruktion und Design bei uns nahtlos zusammen. Im umfassenden Konstruktionsprozess betrachten wir die Wirtschaftlichkeit, analysieren die Machbarkeit, planen Projekte und Kapazitäten und integrieren das Design.

CAE Innovative Design entwickelt seit 1969 Produkte aus den Bereichen Konsum- und Investitionsgüter sowie Designmanagement und Visualisierung. Seit 2000 gehört die Marke zur CAE und eröffnet unseren Kunden neue Perspektiven - interdisziplinär, innovativ und zielgruppenorientiert.

Das Team entwickelt innovative Designs von Investitionsgütern, um ein positives Gebrauchswertversprechen zu übermitteln. Konsumgüter gewinnen durch ein Designprojekt bei CAE Innovative Design positive Emotionen.

Simulation/Engineering

Interdisziplinäre Simulation mit Simcenter

Simcenter ist eine moderne, disziplinübergreifende Simulationsumgebung. Sowohl Konstrukteur:innen als auch spezialisierte Berechnungsingenieur:innen und Entwickler:innen, erhalten realitätsgetreue Einblicke in das zukünftige Produktverhalten in einer virtuellen Umgebung. Für bessere Produktentscheidungen, geringere Anzahl physikalischer Prototypen und reduzierte Kosten.

Know-how und Erfahrung aus mehr als 25 Jahren geben Sicherheit für technisch ausgereifte Produkte und Lösungen. Wenden Sie sich gerne an uns, wenn Sie einen Simulationsauftrag haben. Wir meisten jede Herausforderung!

Zu unseren Simulationsdienstleistungen zählen unter anderem:

NVH/Messtechnik

Der akustische Gesamteindruck eines Produktes ist oft entscheidend für seinen Erfolg. Darum ist es wichtig, bei der Auslegung mechanischer Komponenten von Beginn an das Geräusch- und Schwingungsverhalten mit zu berücksichtigen. Hand in Hand prüfen wir die virtuelle Produktentwicklung im realen Umfeld auf Herz und Nieren.

Technik + Ausstattung

• 22 kanaliges LMS SCADAS III mit LMS Test.Lab
• 40 kanaliges LMS SCADAS mobile mit LMS Test.Lab
• Noise Inspector Akustische Kamera - Bionic M-112 Mikrofonarray
• Hydropulsanlage Schenck mit 25 KN Zylinder +-50 mm Hub oder 7KN Zylinder +- 10mm Hub. Frequenzbereich bis 500 Hz.
• Elektrodynamische Shaker 200 N und 400 N.
• Halbakustischer Raum mit einer Grenzfrequenz von 200 Hz.
• 24 kanaliges, mobiles Messsystem mit Signal Inspector Software z.B. als mobiler Datenrecorder einzusetzen.
• 48 kanaliges PXI Frontend zur mehrkanaligen Datenerfassung.
• Laservibrometer zur berührungslosen Messung der Schwinggeschwindigkeit von Oberflächen.

Fertigung

Teile effizienter produzieren mit NX CAM

Steigern Sie mit NX CAM die Effizienz Ihrer Prozesse, maximieren Sie den Durchsatz und erhöhen Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung. Schaffen Sie den Sprung von der virtuellen Welt in der Entwicklung zur realen Welt an der Maschine durch die Programmierung individueller Postprozessoren.

Product Lifecycle Management

Den Produktlebenszyklus mit Teamcenter erfolgreich managen

Ein transparenter Einblick in jede Phase des Produktlebenszyklus ist für das Wachstum eines jeden Unternehmens von zentraler Bedeutung. Fortschritte in der Digitalisierung Ihrer Entwicklung und Produktion erreichen Sie durch die Eliminierung von fehleranfälligen Schnittstellen. Aus diesem Grund wird eine gemeinsame Plattform benötigt, die als konsistentes Kommunikations- und Innovationinstrument dient. Teamcenter PLM-Software ist eine durchgängige Plattform, die den Zugriff auf sämtliche Daten aus allen beteiligten Unternehmensbereichen ermöglicht.

Prozessoptimierung

Schlankere Prozesse durch individuelle Beratung

Wir unterstützen Sie bei der Festigung und dem Ausbau Ihrer Marktposition. Die d.u.h.Group vertreibt nicht nur die Produkte NX und Teamcenter, mit denen Sie Ihre Produktivität verbessern und besser auf den Markt reagieren können – wir konzentrieren uns primär auf die Erstellung kundenspezifischer Digitalisierungskonzepte und die erfolgreiche Implementierung dieser in die Praxis.

Additive Fertigung und Siemens NX für den Leichtbau

Werkzeuge zur Gewichtsreduktion von Bauteilen mit Siemens NX für den 3D-Druck

Die Gewichtsoptimierung jedes einzelnen Bauteils wirkt sich positiv auf Treibstoff- und Kraftverbrauch sowie auf Agilität und physikalische Belastbarkeit aus, für die ein Fahrzeug konzipiert werden muss. Dadurch hat sie einen elementaren Einfluss auf die Kosten der Herstellung und dem Einsatz - auf Verkaufsargumente und Ihre Marktposition.